博觀而約取，厚積而薄發(fā)！深研制造企業(yè)的用戶需求，結(jié)合三十年的工藝知識(shí)沉淀，經(jīng)過(guò)研發(fā)團(tuán)隊(duì)技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)目自主研發(fā)的三維焊接工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)3DWeld正式首發(fā)，為3DCAPP系列再添濃墨重筆！

導(dǎo)讀

焊接工藝是一種在加熱、加壓、或者加熱并加壓的環(huán)境下，借助或不借助焊接材料，使得同種或異種材質(zhì)的母材通過(guò)原子之間的結(jié)合和擴(kuò)散、實(shí)現(xiàn)連接成一體結(jié)構(gòu)的加工工藝方法。它是一種連接性能好、結(jié)構(gòu)剛度大、整體性能好、方法種類多、適應(yīng)性廣、非常重要的工藝方法。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化步伐的推進(jìn)，焊接工藝設(shè)計(jì)正由二維圖紙升級(jí)為三維CAPP輔助設(shè)計(jì)，焊接操作也經(jīng)歷著從傳統(tǒng)的手工焊接邁向自動(dòng)化、智能化的焊接發(fā)展趨勢(shì)。

而目前制造企業(yè)通常采用的依然是傳統(tǒng)的二維焊接工藝設(shè)計(jì)模式，雖然部分制造企業(yè)通過(guò)引入焊接機(jī)器人等裝備，在一定程度上提高了焊接生產(chǎn)率，但依然在焊接工藝設(shè)計(jì)方面還是存在以下弊端與不足：

1、焊接工藝設(shè)計(jì)效率低下：面對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的二維圖紙不便理解，焊接工藝編制尤為困難，效率低下且易出錯(cuò)；

2、二維工藝卡片指導(dǎo)性差：傳統(tǒng)焊接工藝運(yùn)用二維工藝軟件進(jìn)行編制，輸出的工藝卡片不直觀，對(duì)生產(chǎn)操作指導(dǎo)性不強(qiáng)；

3、工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量參差不齊：焊接工藝專業(yè)性要求高，依托個(gè)人能力和經(jīng)驗(yàn)，編制出的焊接工藝文件質(zhì)量參差不齊，焊接產(chǎn)品質(zhì)量也難以標(biāo)準(zhǔn)化；

4、專業(yè)人才培養(yǎng)難度高：焊接機(jī)器人需依據(jù)適配的工藝規(guī)程及操作程序進(jìn)行離線編程方能進(jìn)行操作，這對(duì)工藝人員能力提出了更高階挑戰(zhàn)，培養(yǎng)難，招聘更難。

開(kāi)目3DWeld是一款智能化的焊接工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)。能夠自動(dòng)識(shí)別焊接特征，基于焊接工藝知識(shí)庫(kù)，在三維交互式環(huán)境下，快速定義焊接工序內(nèi)容，形成結(jié)構(gòu)化的焊接工藝信息，并輔助焊接工藝仿真模擬，提高焊接工藝設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，焊接參數(shù)可直接傳輸給焊接機(jī)器人等焊接設(shè)備，幫助企業(yè)提高工藝設(shè)計(jì)與制造的協(xié)同效率，減少差錯(cuò)、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

快速導(dǎo)入三維數(shù)模，智能識(shí)別焊接特征 

數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮下，三維設(shè)計(jì)已成為制造企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)的主流方式，三維數(shù)模也是研發(fā)、工藝、制造工程師們溝通的重要信息媒介，攻克基于三維模型的制造特征識(shí)別技術(shù)，正成為各大工業(yè)軟件廠商技術(shù)突破的關(guān)鍵方向。

開(kāi)目3DWeld系統(tǒng)能夠一鍵式導(dǎo)入各類復(fù)雜的三維數(shù)據(jù)模型，作為唯一的數(shù)據(jù)源。3DWeld不僅能夠自動(dòng)讀取模型的基本信息、建模特征信息、BRep信息、標(biāo)注信息等，而且還能通過(guò)開(kāi)目自主研制的焊接特征識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)從獲取的信息中分析出該零件模型的各類焊接工藝信息，并快速將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)換為焊接工藝要求。

基于制造特征識(shí)別技術(shù)，開(kāi)目3DWeld可對(duì)三維模型進(jìn)行自動(dòng)分析：

1、自動(dòng)識(shí)別工件形狀，含板材、型材、管材等；

2、自動(dòng)識(shí)別焊縫、坡口特征，提取焊接符號(hào)及其他信息；

3、自動(dòng)識(shí)別工件接頭形式，如對(duì)接、角接、搭接、端接、T形接、錯(cuò)位角接等；

4、自動(dòng)計(jì)算焊縫空間位置，含平焊、橫焊、立焊、仰焊等。

一鍵式焊縫識(shí)別，高效實(shí)現(xiàn)焊接工藝設(shè)計(jì)

開(kāi)目3DWeld基于知識(shí)庫(kù)的工藝參數(shù)推理，輸出優(yōu)化的焊接工藝參數(shù)。采用“一鍵式”焊縫識(shí)別、自動(dòng)化的焊接工藝參數(shù)推理、可視化焊接工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)，快速生成各類三維工藝卡并進(jìn)行發(fā)布，可幫助企業(yè)解決重復(fù)勞動(dòng)工作，提高工藝設(shè)計(jì)效率，使得工藝人員能夠?qū)⒏嗟木蜁r(shí)間用于從事工藝創(chuàng)新的工作。

焊接工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)：

1、基于工藝知識(shí)庫(kù)，推理焊接工藝參數(shù)；

2、支持耗材、工時(shí)自動(dòng)計(jì)算；

3、 采用消耗式焊接工藝規(guī)劃，快速高效；

4、提供焊槍姿態(tài)規(guī)劃，模擬化線；

5、焊接工藝知識(shí)庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)知識(shí)傳承。


焊接工藝文件發(fā)布：

1、支持焊接工藝結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)導(dǎo)出；

2、支持自定義焊接工藝模板；

3、輸出文件格式豐富，支持word、excel、pdf、wps輸出；

4、支持輸出3DPDF焊接工藝卡片。

智能焊接工藝模擬仿真，可視化指導(dǎo)車間生產(chǎn)

開(kāi)目3DWeld以三維數(shù)模為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)從二維向三維模式轉(zhuǎn)變，為設(shè)計(jì)人員提供了一個(gè)接近真實(shí)的可視化工藝設(shè)計(jì)環(huán)境。3DWeld輸出的模擬仿真文件，可實(shí)現(xiàn)在車間現(xiàn)場(chǎng)可視化查看，焊接操作人員可觀察完整的焊接工藝動(dòng)畫過(guò)程及細(xì)節(jié)，準(zhǔn)確理解焊接工藝操作要求。三維焊接工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的仿真和校驗(yàn)，直觀、便捷地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，將大大提高工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。

為了提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接環(huán)境條件，制造企業(yè)已陸續(xù)通過(guò)焊接機(jī)械手臂或焊接機(jī)器人，構(gòu)建自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線，現(xiàn)已成為焊接裝備制造業(yè)高效發(fā)展的重要趨勢(shì)。

開(kāi)目3Dweld不僅能支持快速生成焊接機(jī)器人所需的焊接工藝文件，并且提供與離線編程軟件的集成接口，能將結(jié)構(gòu)化焊接工藝數(shù)據(jù)傳遞給離線編程軟件，實(shí)現(xiàn)焊接程序的快速生成，大幅節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，為機(jī)器人編程和調(diào)試提供靈活的編程環(huán)境。

開(kāi)目3DWeld的發(fā)布，再度開(kāi)啟3DCAPP創(chuàng)新先河，進(jìn)一步豐富了開(kāi)目三維智能工藝設(shè)計(jì)與仿真解決方案，擴(kuò)大了開(kāi)目數(shù)字化工藝與制造產(chǎn)品陣營(yíng)，同時(shí)也高效助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)焊接工藝的自動(dòng)化、智能化設(shè)計(jì)。

應(yīng)用開(kāi)目3DWeld，企業(yè)焊接工藝設(shè)計(jì)效率可提升50%，生產(chǎn)效能可大幅提升；通過(guò)三維焊接工藝可視化指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，以及焊接機(jī)器人數(shù)控離線編程，產(chǎn)品質(zhì)量可提升30% ；并且通過(guò)工藝知識(shí)的持續(xù)積累和復(fù)用，可快速提升企業(yè)焊接工藝創(chuàng)新能力。歡迎廣大制造企業(yè)用戶垂詢，熱線：027-67869829。

自主研發(fā)攻堅(jiān)克難，實(shí)力新品層出不窮！未來(lái)，開(kāi)目公司將繼續(xù)刻苦鉆研，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，多方位助力制造企業(yè)智能升級(jí)，為廣大用戶提供功能更強(qiáng)大的國(guó)產(chǎn)化高端工業(yè)軟件，敬請(qǐng)期待！